LFS-300

System inspekcji ultradźwiękowej LFS-300 jest skutecznym i optymalnym rozwiązaniem do badań dużych, obrotowych, symetrycznych odkuwek i odlewów, takich jak kute dyski kompresorów i turbin montowanych w stacjonarnych turbinach dla energetyki.
Funkcjonalna i wytrzymała mechanika zawiera system serwonapędów odpowiadający za obracanie platformy. Platforma wyposażona w uchwyt obróbkowy pozwala na montaż na stanowisku badanych elementów w pozycji pionowej, a tym samym dostęp do wszystkich powierzchni. Specjalnie zaprojektowane manipulatory umieszczone na ramieniu robota mogą być wyposażone w dużą ilość przetworników pozwalając tym samym na podniesienie wydajności i skrócenie czasu badania.
Specjalnie zaprojektowane przetworniki są zaopatrzone w system zawierający: czujniki
T-R z doskonałą bliskopowierzchniową rozdzielczością, wysokiej rozdzielczości czujniki proste i kątowe z falą podłużną i czujniki z falą poprzeczną o wysokim wnikaniu i rozdzielczości.
Systemy są wielokanałowymi, ultradźwiękowymi przyrządami, w całości zintegrowanymi, zawierającymi system sterownia napędami, wielokanałową aparaturę ultradźwiękową i zaawansowane oprogramowanie sterowania pozycjonowaniem i przechowywania danych.
System pozwala na w pełni zautomatyzowaną inspekcję obejmującą wprowadzenie ustawień, zbieranie i analizę danych oraz raportowanie.
Wielokrotne bramki do przetwarzania wyników pozwalają na obrazowanie C-scan i B-scan w czasie rzeczywistym oraz prezentację wybranego sygnał A-scan.
Oprogramowanie umożliwia pracę w trybie „Stop na wadze”, statystyczną ocenę obrazów
C-scan, raport z inspekcji dopasowany do wymagań klienta, precyzyjne obrazy B-scan itp.